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干货分享:关于mmp电力管切割和焊接的使用指南

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干货分享:关于mmp电力管切割和焊接的使用指南

发布日期:2019-08-05 作者:郑州原材料厂 河南清塑实业有限公司 点击:

MPP电源管的作用是保护高压电力电缆,对高压输电的安全稳定至关重要。MPP动力管道的安装和焊接不应粗心大意,应严格按照程序进行。今天郑州mpp电力管的小编就来给大家详细的介绍下。

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1。焊接


1前准备好MPP电源管。检查焊机电源、液压油、加热板是否符合焊接要求


2。在空车试验中运行铣刀、油泵开关等。


3。将符合管道要求的卡瓦安装到机架中


4。将加热板温度设置为焊接温度。一般焊接温度为225摄氏度时,可提高5-10摄氏度,加热前用干净的软纸或蘸有酒精的布擦拭加热板表面,去除油污和杂质。但是,应注意不要刮伤聚四氟乙烯防粘层。


二。管道焊接


1。清理管道两端的污物,将管道放在框架的滑道上,使两端的延伸长度相等。除管架外的其他部件应由支架支撑。保持车轴与车架中心线同高,然后固定卡瓦。将铣刀插入磨管两端连续切削后,释放压力,使铣刀空转两三周,然后收回移动架,合上铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1 mm。应通过调整铣削刀片的高度来调整切屑厚度。


2。取出铣刀,关闭两端管子。检查端面状况。管道两端错位不应超过管道壁厚的10%。当管道关闭时,管道两端之间没有明显的间隙。间隙宽度应符合以下要求:0.3 mm(不符合要求时应重新打磨DN,直至符合上述要求)。


3。测量张力,包括移动夹具的摩擦阻力和焊接工艺参数的压力。两者结合起来确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应保持10分钟以上。加热板的温度应均匀。当气温较低或有风时,应采取保温措施,延长保温时间。直到温度均匀,实际温度达到设定值。


4。当加热板的温度达到设定值时,迅速放入机架,施加规定的压力,直到管道两端的圆周转动,最小翻转达到规定的高度。


5。将压力降至规定值,使管端与加热板接触,继续加热2分钟。


6。当吸热时间达到规定值时,回收移动架,快速取出加热板。然后断开两端应尽可能短,不得超过规定值。关闭时压力不宜过高,否则会挤压熔化的材料,导致焊接质量下降。第一次焊接完成后,应立即拆除翻边,观察两个对接端之间的熔化量。应确保两端之间有足够的熔化材料。如果有太多的熔融材料,适当增加关闭压力。相反,适当降低关闭压力,直到确定最佳压力,以确保焊接质量。


7。将压力升至规定值,保压5分钟,自然冷却至室温,释放压力,松开卡瓦,取出管道,完成焊接。


三。MPP动力管道焊接注意事项


1。焊管错位不得超过管壁厚度的10%。


2。当温度较低时,应适当提高加热温度,延长吸热时间。


3。加热压力应分阶段控制。加热时压力略高,吸热时压力略低。


4。当环境温度低于-5或有风时,应采取保温和预防措施。否则将严重影响焊接质量。


5。雨天禁止管道焊接


6。当焊缝冷却时,应自然冷却。采用强制冷却时,会影响管道的焊接质量。


7。加热板的表面和管端应经常用酒精清洗,以确保没有油、水。


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